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        帶式濃縮脫水一體機

        來源: 時間:2022-07-05 11:17:54 瀏覽次數(shù):

        BYDZ系列帶式濃縮脫水一體機

        一、設(shè)備簡介

        BYDZ系列帶式濃縮脫水一體機是一種資源回收和環(huán)境治理的固液分離設(shè)備,在廣大客戶中得到了一致好評。帶式濃縮脫水一體機廣泛用于造紙、石油化工、食品、印染、煤礦、冶金鋼鐵、礦山等工礦企業(yè)的工業(yè)廢水和城市處理廠產(chǎn)生的污泥進行機械脫水。

        二、結(jié)構(gòu)特點

        1、濾帶自動漲緊、自動糾纏

        2、能耗低,使用壽命長

        3、脫水率高,泥餅含固率高

        4、易于管理,維修方便

        5、噪音低,化學(xué)藥劑用量少

        三、設(shè)備性能及主要材質(zhì)

        1、設(shè)備性能

        設(shè)備型號

        BYDZ-500

        BYDZ-1000

        BYDZ-1500

        BYDZ-2000

        BYDZ-2500

        BYDZ-3000

        設(shè)備每日工作hr

        20

        帶    寬(mm)

        600

        1000

        1500

        2000

        2500

        3000

        處理量(m3/hr

        1~5

        5~10

        10~20

        20~35

        35~50

        50~65

        功率(KW)

        1.5

        2.2

        3

        4

        5.5

        7.5

        脫水后污泥含固率

        ≥20%

        固體回收率

        ≥95%

        2、主要材質(zhì)

        名稱

        零件

        材質(zhì)

        機架

        不銹鋼或碳鋼型材焊接

        傳動輥、托輥、導(dǎo)輥

        壁厚δ10mm,A3鋼無縫管,表面掛膠10mm

        驅(qū)動電機

        電磁調(diào)速減速機

        濾網(wǎng)

        聚酯干網(wǎng)

        上網(wǎng)接水槽

        不銹鋼焊接,δ=2㎜

        下網(wǎng)接水槽

        不銹鋼焊接,δ=2㎜

        上、下網(wǎng)沖洗接水槽

        不銹鋼焊接,δ=2㎜

        漲緊氣缸

        鋁制?80×150

        調(diào)偏氣缸

        鋁制?63×150

        濾網(wǎng)

        聚酯干網(wǎng)

        機架

        A3鋼板焊接

        傳動輥、調(diào)偏輥、導(dǎo)輥

        壁厚δ10mm,A3鋼無縫管,表面掛膠10mm

        濾網(wǎng)

        聚酯干網(wǎng)

        接水槽

        不銹鋼焊接,δ=2㎜

        驅(qū)動電機

        電磁調(diào)速減速機

        四、設(shè)備結(jié)構(gòu)

        帶式濃縮脫水一體機包括機架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅(qū)動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水、內(nèi)部電線及管道等,全部使用耐磨耐腐蝕材料,確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運行。

        1、污泥混合及給料裝置。由污泥混合罐或靜態(tài)混合器與給料兩部分組成。物料與絮凝劑經(jīng)混合充分反應(yīng)后流至給料斗在給料斗將物料平鋪于濃縮機的濾帶上。

        2、漲緊裝置。漲緊裝置的作用是由上、下張緊輥和張緊氣缸、調(diào)壓表閥等組成。濾帶張力可在5078N/cm范圍內(nèi)進行調(diào)整。上、下濾帶張力可分別調(diào)壓。

        3、傳動裝置。本機型濾帶傳動采用擺線針輪和電磁調(diào)速電機聯(lián)合調(diào)速。進行人工控制調(diào)速帶行走速度為110米/分,正常速度一般為23米/分。

        4、調(diào)偏裝置。調(diào)偏裝置有調(diào)偏輥和校正氣缸、調(diào)壓表、閥及濾帶校正控閥等組成。

        5、過濾壓榨裝置。過濾壓榨裝置由上、下濾帶、重力脫水段、 “ S”形壓榨段等組成?!癝”形壓榨段由若干個不同直徑脫水輥筒組成,在濾帶張力作用下,使之做“S”形的包繞擠壓,輥筒直徑由大逐漸變小,形成一定的壓強梯度,使之污泥受到由壓強逐漸變大的壓榨過程。

        6、沖洗裝置。沖洗裝置由噴咀、擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵(壓力≥0.4Mpa)即可連續(xù)沖洗濾帶。當(dāng)噴咀受到水中懸物和污物堵塞時,應(yīng)即時將噴咀上污物清除掉。

        7、卸料裝置。由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。

        8、機架。由碳鋼及不銹鋼型鋼焊接而成,外刷防腐漆。

        五、設(shè)備檢測

        1、制造組裝中的檢查

        我們將嚴格按照國家標準進行零部件的制造,確保無缺陷后再進行組裝;在設(shè)備制造組裝過程中業(yè)主可隨時派員來我公司根據(jù)合同條款進行檢查。

        2、整機空運轉(zhuǎn)測試

        在設(shè)備全部零部件在我工廠組裝完畢后,將對整機進行空運轉(zhuǎn)測試,空運轉(zhuǎn)時間不少于8小時,我們將通知業(yè)主來我公司和我方檢驗人員一起進行檢查,并出具空運轉(zhuǎn)測試報告,準備設(shè)備的發(fā)運。

        3、設(shè)備運到現(xiàn)場后的檢查

        每臺設(shè)備出廠前都經(jīng)過檢查試驗合格,并附有產(chǎn)品合格證和操作手冊。

        (1)設(shè)備出廠前進行空載試驗

        空載試驗是在濾帶設(shè)計的工作速度和壓力下進行,連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于8小時;檢測內(nèi)容如下:

        檢查輥子軸線平行度、電氣系統(tǒng)循環(huán)操作;

        檢查急停器件、電氣設(shè)備的動作及可靠性,氣動系統(tǒng)連續(xù)操作;

        檢查系統(tǒng)動作的靈活、準確和可靠性;

        檢查氣動系統(tǒng)的密封性;

        檢查濾帶跑偏量、絕緣電阻 、濾帶電阻、濾帶線速度

        (2)設(shè)備在濾帶速度和張力條件下,連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時,進行現(xiàn)場負荷試驗:

        測試軸承溫度和溫升(在設(shè)備運行8小時后直接測量軸承外圈溫度)

        物料含水率

        設(shè)備生產(chǎn)能力

        設(shè)備的耗電量

        沖洗裝置耗水量

        輥子軸線平行度

        絕緣電阻

        濾帶跑偏量

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